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结构胶粘剂

Bondway9012是由聚醚改性高分子合金精制而成的双组份导热型聚氨酯胶粘剂,固化速度快,固化后形成坚韧的弹性物质,粘结强度高,具有良好的导热性能。

结构胶粘剂

Bondway9012可用于发热电子元器件的粘结、固定和散热。适用的基材包括金属、木材、金属底漆与面漆、纤维制品、玻纤增强的聚酯、陶瓷材料和预处理的塑料。

本产品仅供有专业技能的用户使用。为了保证粘接效果及产品与基材的相容性,应事先在实际的基材和环境下做试验。 

【技术参数】

项目

指标

A组份B组份

颜色

黑色

白色

灰色(混合后)

粘度1(GB/T 2794)50000 ~ 200000 cps 

50000 ~ 200000 cps

150000 ~ 200000 cps(混合后)

触变指数  

2 ~ 5 2 ~ 5

密度(GB/T 13354)

1.9~2.1g/cm3 

2.1~2.3 g/cm3
2.0~2.2 g/cm3(混合后)
混合比率

体积比(vol.) 

100 100
重量比(wt.) 100 105
适用期 ≥ 30 mins
完全固化 ≥ 7天@25℃
导热系数(ASTM D5470) 1.2±0.2 W/mK
硬度(GB/T 531.1) 50 ~ 70 Shore D
剪切强度(GB/T 7124) ≥ 3.5 MPa或蓝膜破坏 (3003铝-蓝膜)

本体拉伸强度(GB/T 528) 

≥ 8 MPa
阻燃(GB/T 2408) V0(复合基材,三明治结构)
环保(RoHS) 符合

体积电阻率(GB/T 1410) 

≥ 1.0 x 1013 Ω.cm

击穿电压(GB/T 1695)≥ 15 KV/mm

适用温度范围

 -40 ~ 85℃
保质期6个月

1) 测试温度25℃/转子S14

【固化方式】

Bondway9012通过其双组份加成反应而固化。温度高时可以加快反应速度,温度低时反应速度降低

【施工方法】

1.表面处理:若要得到最佳的粘接效果和强度,粘接表面的预处理是必要的,包括打磨、除油、电晕放电处理、使用底涂等。清除待粘接物表面的油污、灰尘、锈斑及水份,使之成为清洁的表面。

2. 施工:

1) 混合:使用前应将组份A、B彻底搅拌均匀,按混合比率分别加入组份A、B,充分搅拌直到形成均匀的混合物,以获得理想的机械和化学性能。手工混胶一次的调胶量不宜过多,且应在适用期内用完。

2) 施工:可用手工刮板或滚筒施胶,也可用双组份自动涂胶机施胶。混合后的胶粘剂应均匀地涂于被粘基材的表面, 具体的用量取决于实际应用需求。

3) 粘接:被粘基材应在施胶后立即或者在开放时间内粘结在一起。
4) 加压:加压以保证被粘物与胶粘剂充分接触,具体的压力取决于中间层的材质,可以通过具体的测试而决定。压力应小于内层材料所能承受的最大压力,在加压阶段粘结基材不能够有移动。
3. 固化
可常温固化,亦可加温固化,提高固化温度和延长加压时间均可提高粘接强度。具体的固化条件应根据实际的应用需求和环境做试验而定。
4. 清理

施工设备和工具上未固化的Bondway9012可用清洗剂去除。一旦固化后则只能用机械的方法去除。

【注意事项】

1.本产品自搅拌时间起,在常温下适用期≥30分钟,温度升高适用期会相对缩短。

2. B组份如果打开包装桶发现表面有结皮,去除结皮后不影响使用。B组份需要确保与空气中的水汽隔离,粘结的表面不能有水分,水和醇类溶剂不能带入胶粘剂中。

3. 操作过程中确保足够的通风环境,佩带防护手套和眼镜,避免皮肤直接接触未固化的混合物。如果皮肤触到本品,请用肥皂和水清洗皮肤;如果不慎溅入眼睛,用清水连续冲洗15分钟,并找大夫治疗。

【储存条件】

储存在干燥阴凉的环境,温度应该控制在0~30℃,避免让产品暴露在阳光直射或霜冻的环境里。

存储后胶体中的部分树脂可能从表层析出引起胶体分层,搅拌均匀后再正常使用。

【包装】

使用 20L/210L 桶装,或按客户具体要求包装

数据说明

产品数据表中表述的所有数据都是在实验室测试得到,并确信是可靠的。由于实际环境超出了我们的控制范围,对于采用我们无法控制的方法得到的结果可能会存在不同。